公司主營:消化機,石灰消化機,納米鈣干燥機,輕鈣干燥機,碳酸鈣生產線的生產工藝及工程總包

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新聞資訊

  • 分離窯底碎灰,減少消化后漿料精制時廢渣的排放量

    2022-07-24

    目前大部分生產企業從石灰窯中出灰時,通過靜止的滑板篩將窯底灰篩除后再進行消化。窯底灰的主要成份是細碎的生石灰、無煙煤煅燒后的煤渣和煅燒前石灰石表面所粘結的泥土等等,這些都是石灰石煅燒時不可避免產生的副產品。該窯底碎灰通過粉碎后...

  • 過濾水處理后循環利用,減少廢水的排放量

    2022-07-24

    目前納米活性碳酸鈣的生產,一般采用硬脂酸進行活化包覆處理。經活化包覆處理后的漿料過濾水中含有碳酸根離子和部分沒包覆的硬脂酸。若該過濾水直接用于再消化,則過濾水中的碳酸根離子與氫氧化鈣反應生成碳酸鈣晶種微粒,嚴重影響后續納米碳的...

  • 利用板式熱交換器進行包覆前后漿料的熱量交換,減少蒸汽用量

    2022-07-24

    由于合成納米碳酸鈣碳化終點溫度一般不超過33℃,該漿料進行包覆處理必須升溫至80℃左右。在漿料的升溫過程中,需要大量的蒸汽,能耗較大。另一方面,包覆后漿料的溫度一般都在80℃左右,過濾時若漿料溫度偏高,則容易使板框變形,影響板框壓濾...

  • 采用深井水冷卻碳化過程中的漿料,減少冷凍機的電耗

    2022-07-24

    在納米碳酸鈣的生產過程中,除了碳化時加入晶型控制劑外,更重要的是控制一定的碳化溫度,才能生成粒徑分布均勻折立方形納米碳酸鈣。氫氧化鈣漿料的碳化反應是個強烈的放熱反應,若不及時移走反應過程中產生的熱量,則最終反應體系的溫度升至60...

  • 對消化漿料進行保溫處理,利用板式熱交換器加熱消化用水

    2022-07-24

    為了達到較好的生石灰消化效果,都采用熱水消化,消化漿料的溫度高達到95℃左右。一般該漿料經初步過篩除雜后進入陳化池,中間過程散熱快,陳化池保溫效果差,陳化后漿料的溫度已降至50℃以下。為了最大限度的利用消化后漿料的熱量,減少漿料在...

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