公司主營:消化機,石灰消化機,納米鈣干燥機,輕鈣干燥機,碳酸鈣生產線的生產工藝及工程總包

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造紙石灰消化機

       一、造紙廢水的危害及產生

       造紙廢水危害很大,其中黑液是危害最大的,它所含的污染物占到了造紙工業污染排放總量的90% 以上,由于黑液堿性大、顏色深、臭味重、泡沫多,并大量消耗水中溶解氧,嚴重地污染水源,給環境和人類健康帶來危害。

       造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經漂白,這個過程會產生大量的造紙廢水;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張,這個過程也容易產生造紙廢水。

       造紙廢水處理應著重于提高循環用水率,減少用水量和廢水排放量,同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。在循環利用的前提下,各大廠家都會利用酸堿中和法先去處理造紙污水,而氫氧化鈣是最經濟的堿液,石灰消化機在這里可以提供優質的中和堿液,因此槽式消化機的使用給造紙企業帶來了最大的便利條件。

       二、石灰乳設備槽式消化機

       隨著生產工藝技術的發展,石灰消化機裝備的技術也在發生巨大的提升,為了更加適應生產環境的需要,市場面上使用最多的還是屬于槽式消化機,設備的優點規整下來主要有一下幾點:

       1.消化溫度高(提高灰漿質量)

       由于槽式消化機的特有結構即全密閉式結構,保證其在石灰消化過程中消化反應熱的保持以至于在消化反應過程中產生良性蓄熱過程,連續進行消化的原料灰會不斷增加消化體系溫度,加之消化體系的保溫功能,從而保證消化反應始終處于高溫,甚至沸騰的狀態下進行,進而提高石灰的消化率以及消化灰乳的質量。

       2、消化速度快(提高生產效率增加單位時間內的產量)

       依據精準的設計,以及十幾年的實際使用經驗,消化機內部獨特的物料推進機構、快速破碎、打散機構、高效翻渣機構得到了充分地使用,從而在系統內對進入系統的原料灰進行推進打散,使原料灰在保證充分反應的前提下快速的進行消解。

       3、出渣方式便捷(提高出渣效率)

       根據項目現場實際位置、原料特性、出渣位置可設置成側垂直出渣,底垂直出渣,底平行出渣,側平行出渣。此四種出渣形式充分解決了現場對出渣影響的不利條件,進而保證系統內渣子徹底的清除。

       4、占地面積?。ㄒ巹澰O計靈巧便捷)

       相對其他形式的消化設備,槽式消化機在保證同等產能的條件下大大減小所占場地的面積。更有利于設備的空間布置。使其在工藝規劃中充分體現出靈巧便捷。

       5、現場環境的改善(改善現場環境衛生)

       乳液的溢漿采用密閉式管槽,排潮采用煙囪拔氣方式(濕法除塵排氣+白煙消除方式),進灰采用點到點的設備緊密鏈接方式,出渣采用一站式外運方式。從而保證了整個體系的無塵化生產,徹底改善了現場臟、亂、差的現場環境。

 

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